7月23日，神东矿区首个放顶煤综采工作面设备安装在保德煤矿提前完成，目前正处于调试阶段。这表明该公司今年实施的薄煤层、大采高、放顶煤、自动化工作面四大科技项目又有了新成果。上半年依托这些技术创新，神东提高资源回收率2.6%，多回采煤炭216万吨，为神华集团增加经济效益5.33亿元。

　　7月8日，神东煤炭分公司首个薄煤层自动化综采工作面在榆家梁煤矿建成并实现联合试运转。这个薄煤层自动化综采工作面，是神东薄、厚煤层“一扫光”、提高资源回收率的标志性科技成果。该工作面切割长度为300.5米，煤层采高为1.6米。4-3煤自动化采煤工作面，生产班只需配备6名作业人员，省去了原来传统工艺割煤的4名支架工和1名煤机司机。工艺流程主要是操作人员可以在控制台通过成像设备远程控制两个割煤滚筒的运行，即煤机远程监控自动割煤。据测算，工作面的日产水平可由原来的0.6640万吨提高到1.1594万吨，产量提高了0.4954万吨。

　　充分发挥大采高工作面提高煤炭资源回收率的优势，上半年全公司布置300米长工作面24个，万吨煤掘进率为31.15米，比计划降低0.36米。资源回收率提高2.6%，多采煤炭216万吨，增加经济效益5.33亿元。其中，在上湾、补连塔两个煤矿实现大采高采煤新工艺，使用6.3米支架后，两矿的回采高度由原来的5.3米提升至6.1米，上半年两矿此项共多回采煤炭172万吨。上湾煤矿利用线性支架，成功使用了旺采新工艺，资源回收率又提高了6%，多出煤炭69.5万吨。上湾、补连塔煤矿的两个综采队，月均产量100.2万吨至112万吨，按均衡生产能力均达到了年产1200万吨水平，打破了这两个队年1000万吨综采队产量世界水平。全公司综采平均单产水平由去年的月65.2万吨提高到月70万吨。

　　目前，神东正在研究7.0米支架技术，主要设备参数初步确定，设备制造和配套方案即将完成，并组织开展专家评审和论证。同时，开展9.0米特厚煤层开采技术研究，解决特厚煤层高新技术问题，其中放顶煤技术确定在保德煤矿实现开采。7月23日，神东矿区首个放顶煤综采工作面设备安装在保德煤矿提前完成，目前正处于调试阶段。所用设备除割煤机为国外引进，其余设备均为分公司在调研、集成全国放顶煤先进设备的基础上，结合保德煤矿的实际与厂家共同设计生产的目前国内最先进的放顶煤综采设备，可使工作面的资源回采率提高19%。神东煤炭分公司上半年依靠技术创新实现任务过半的同时，创下了新的工效纪录：全员工效122吨/工，比去年同期增长3吨/工；回采工效607.3吨/工，比去年同期增长7.5吨/工。这些工效的比例是国有重点煤矿的30倍。

　　今年，神东煤炭分公司继续加强科技创新工作，以技术保安全、技术保生产为宗旨，在年生产1.26亿吨煤炭的情况下，紧密结合部分设备老化及冲刷、断层等地质条件变化大诸多困难和技术问题，实施科技研究，技术创新，促进了今年以来安全高产良好态势。上半年生产原煤6250万吨，同比多出煤炭310万吨。煤炭产量占神华集团1.319亿吨的47.4%。持续保持着中国神华煤炭生产大户的地位。
（下期预告：神东矿区赚污水钱走节能路）

（编辑：王旭芹）